PETとAPETプラスチックの間に違いはありません。PETはポリエステルで、化学名はポリエチレンテレフタレートです。PETは、2つの主要な方法でポリマーを整列させて作成できます。アモルファスまたは結晶。事実上、接触するのは1つの大きな例外を除いて、アモルファスです。PETで作られている場合、C-PET（結晶化PET）で作られている電子レンジフードトレイ。マイラーやウォーターボトルを含む基本的にすべての透明なPETはA-PET（アモルファスPET）から作られ、多くの場合、「A」は単に省略されています。

ポリエステルのメビウスループリサイクルシンボルは1番のPETであるため、多くの人がポリエステルをPETと呼んでいます。他の人は、ポリエステルが結晶性C-PET、アモルファスAPET、リサイクルRPET、またはグリコール修飾PETGのいずれであるかを示すことにより、より具体的にすることを好みます。これらは小さなバリエーションであり、射出成形、ブロー成形、熱成形、押し出し、および型抜きなどの仕上げ操作によって、目的の最終製品のポリエステルの処理を容易にすることを目的としています。

PETGははるかに高い価格で提供され、従来の型抜き装置を使用するAPETよりも型抜きが容易です。同時に、APETよりも柔らかく、引っかき傷がはるかに簡単です。APETをダイカットするための適切な機器を持たないコンバーターは、PETGが柔らかく、引っかき傷がつきやすいため、PETGで動作することがよくあります。そのため、通常はポリマスクされます（これは薄い「サランラップ」タイプのカバーです）。このマスキングは、印刷中に片側から取り除く必要がありますが、通常、スクラッチを防ぐために、ダイカット中にマスキングは反対側に残されます。特に大量のシートを印刷する場合、ポリマスキングを除去することは非常に時間がかかり、したがってより費用がかかる。

多くのPOSディスプレイは、ゲージが重く、ダイカットが難しいため、PETGで作られています。もう1つの理由は、取り扱いおよび輸送中にディスプレイを保護するためにポリマスキングをオンのままにして、ディスプレイのセットアップ時に取り外すことができることです。これが、多くの設計者が、APETまたはPETGが意図された最終用途または処理（印刷、ダイカット、接着など）に最適な材料であるかどうかを理解せずに、POSディスプレイにPETGを自動的に指定する主な理由です。APETは通常0.030インチまでの厚さで入手できますが、PETGは通常0.020インチから始まります。

PETGとAPETの間には他にも微妙な違いがあり、PETの製造方法の利点と欠点に精通していない場合は、名前を覚えていると混乱しますが、上記のすべてがポリエステルを指していると言っても過言ではありません。リサイクルの観点から、それらはすべて同じように扱われます。